电机温度异常概述及原因分析

电机温度异常概述

电动机的主要发热部件一般为绕组以及轴承，具体到表象上的温度异常一般分为以下几类：轴承温度过高、绕组温度过高、机壳温度过高等。

轴承温度过高

轴承温度过高的危害

电动机的轴承作为支撑转子的主要部件，如果出现温度过高而不解决，会导致电机轴承损耗变大，效率变低；甚至可能导致电机轴承咬死，造成电机突然失速；最后造成整套传统系统的损毁。因此，对电机轴承状况的监测至关重要。

绕组温度过高

绕组温度过高的危害

作为电机电能转换为机械能最为重要的部件，电机绕组的状态监控非常重要，通过对绕组温度的监控，能够反映很多问题，诸如轴承问题导致的负载过大、绕组绝缘受损、负载端异常等，都会导致电机的绕组温度过高。过高的温度会损害绕组的绝缘，传导到轴承上会加速轴承油脂的损耗；因此，对绕组的温度的监控也同样至关重要。

绕组温度过高的原因

造成绕组温度过高的原因一般有以下几类：

负载异常：电机的使用方在选购电机之前会根据实际使用的情况选择一台合适的电机，在运行过程中的负载突然变化会导致电机的绕组温度发生明显的变化。一般负载的突然变化还会导致电机电流的突然变化。

散热异常：电机在运行的过程中，会产生各种损耗，其中定/转子损耗，铁耗都主要体现在绕组温度上，这就需要靠诸如机壳上的散热筋等部件将这部分发热耗散出去，当发现绕组温度过高时，可检查电机进风口或出风口是否有污物阻挡，散热筋是否有损坏等现象。

绕组老化：正常运行的电机内部温度一般较高，对于变频器供电的电机，还存在着谐波的问题，这些问题都会导致绕组以及磁钢等部件的老化，当老化达到一定程度时，就会造成电机性能的下降，电机从正常运行状况变成过载运行，绕组的温度就会显著上升，一般这类问题导致的绕组温度变化比较缓慢，不太容易发生温度的突然上升。绕组的温度过高相较于电机轴承的温度问题来说是个比较缓慢地异常现象，一般绕组的温度过高会伴生各类其他异常，但对绕组的温度监测相对于其他数值的监测 (诸如风扇损坏会造成的振动异常) 来说较为简单，所以绕组温度的监控是目前电机状况检测最为普遍通用的一个方法。

机壳温度过高 

机壳温度监测的重要性：

对于较大的电机，一般采用预埋温度监测设备的方法对电机的轴承或绕组进行监测，但对于体型较小的电机，预埋温度监测设备的方法有时不容易实现。

同样的，有些电机在出厂的时候并未预埋温度监控探头，这时，可采用非接触的温度测量方法由专业的值班人员对电机进行巡检来替代预埋温度监测探头的方法。同样，能起到对温度过高的预警作用。

传统电机各部位温度限值

由上文可以看出，在电机的实际使用中，很多的故障会导致温度异常的发生，因此，对温度的监控在电机的实际使用中非常重要，对此，国标GB 14711对电机在安全使用中的主要部位温度进行了规定，下表对此进行了梳理，见表1。